分子篩純化系統(tǒng)電加熱器故障原因及解決辦法
根據(jù)分子篩純化系統(tǒng)電加熱器和調功柜的結構和工作原理，分析電加熱器故障原因和解決辦法，為避免同類故障再次發(fā)生而對調功柜實施增加聯(lián)鎖功能的改造措施。
調功柜的改進措施及效果
將溫控儀超溫繼電器4KA一付動合觸點接到萬能斷路器的分閘線圈上。當輸入DCS系統(tǒng)的TICA1206≥195°時，聯(lián)鎖信號使繼電器3KA斷電，周波 控制器斷電，調功柜停止工作；如果晶閘管被擊穿，周波控制器對其失去控制作用，溫度將繼續(xù)上升，達到溫控儀設定的超溫值220°時，超溫繼電器4KA吸合 動作，使萬能斷路器跳閘，調功柜停電，中斷第二組電加熱管工作。
在電加熱器筒體上安裝一支熱電阻，新增的溫度數(shù)顯控制儀顯示該爐膛溫度，設定爐膛超溫聯(lián)鎖值為240℃，并將控制儀報警常開點接到萬能斷路器的分閘線圈上。吹冷階段一旦出現(xiàn)干燒故障，數(shù)顯控制儀顯示溫度達到240℃，萬能斷路器跳閘，調功柜斷電。 此措施可預防電加熱管干燒事故擴大。
在萬能斷路器的每相下線上安裝1500A的快速熔斷器，用于保護晶閘管。但由于電加熱管系三相四線制接法，一相或兩相快熔燒斷將會導致零線上出現(xiàn)較大的零序電流，為安全起見，安裝了快熔撞擊器，將每相上的撞擊器常開點并聯(lián)后接到萬能斷路器的分閘線圈上。一旦任一快熔撞擊器被燒斷，萬能斷路器跳閘，調功柜停電。
通 過對調功柜的改造，保護了晶閘管，也可防止電加熱管、晶閘管故障對電加熱器的損害，避免了電加熱管干燒故障和電加熱器出口氣體超溫故障的擴大，完善了調功柜的電氣保護功能 。加強日常巡檢和維護，勤到配電室查看調功柜運行情況：散熱風扇是否運行、三相的輸出功率表指示是否一致、三相電流是否平衡避免零線上出現(xiàn)較大零序電流，并判斷電加熱管是否有燒壞現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故征兆。電加熱管好選用三角形接法。需 定期打開頂蓋進行檢查，緊固各接線部位。
《分子篩純化系統(tǒng)電加熱器故障原因及解決辦法》發(fā)布于2016年5月10日